全面成本管理與消除一切浪費 企業(yè)存在的原因，是顧客。企業(yè)存在的基礎，是盈利。盈利=銷售額—成本。成本=價值+浪費！銷售是“做”出來的；盈利是“節(jié)省”出來的。 全面成本管理的原則要有新的管理思想：不允許出現(xiàn)交貨延遲、差錯；不允許出現(xiàn)有缺陷的產品；不允許生產“市場不需要的商品”。要有“最小成本”的全面考慮：在原材料、標準件和零部件的采購上，不要只以價格高低來決定對象；要關注“性能和價格比”、關注“系統(tǒng)成本”。 成本管理的目標徹底消除浪費；消除低效率；消除產品過剩、消除“市場不需要的商品”。剔除所有不能為我們的客戶創(chuàng)造價值的成本事項。減少（直至消除）污染環(huán)境的廢棄物或排放物。在適當?shù)臅r間、以適當?shù)臄?shù)量、提供客戶需要的產品和服務；浪費現(xiàn)象，85%的是由于體系的原因，15%的是由于崗位上的原因。 全面成本管理的內容：技術開發(fā)成本的控制；設計成本的控制；生產成本的控制；流通成本的控制；銷售成本的控制（廣告、分銷、促銷、標簽等）；服務成本的控制； 全面成本管理的內容：7、人力資源管理與開發(fā)成本的控制；8、采購成本的控制；9、原材料成本的控制；10、規(guī)模過大導致的成本的控制；11、過早成品化導致的成本的控制；12、加工非靈活性的成本的控制；13、資金成本的控制。 成本降低訣竅改進流程，從“省人化”，到“少人化”；崗位輪換-作業(yè)者多能化，增加服務市場的靈活性；物料的100%利用；第一次就做對；全員動手，消除一切浪費；快速創(chuàng)新，制造市場需要的商品；勞資、干群關系和諧，減少或消除摩擦。 排除致命的“報廢、返工、返修” 徹底杜絕浪費生產過量的浪費、制成次品的浪費窩工造成的浪費、等待的浪費搬運上的浪費加工本身的浪費庫存的浪費操作上的浪費修理的浪費管理的浪費 庫存量的大小直接影響到流動資金和正常經營。庫存，占用了資金，增加了經營風險。著手降低庫存，應先做以下調查：哪一種庫存最貴或者占用金額最多？哪一種庫存占用面積最大？降低“各種”庫存！ 1S：常清除——徹底清除無效庫存、或減至零庫存2S：常整頓——保持有效庫存3S：常清潔——宜人、高效的環(huán)境4S：常規(guī)范——使新老員工的行為標準化5S：常自律——由高素質的員工組成的高競爭力團隊5S降低庫存法 庫存過多掩蓋問題。由于庫存很多，將問題全部掩蓋住了。庫存水平面 太浪費缺計劃缺協(xié)作缺改善缺紀律缺標準缺服務缺程序……當要降低庫存時，問題都暴露出來了： 加快存貨周轉率！來自500強第一名沃爾瑪?shù)臄?shù)據(jù)：12萬種商品，存貨周轉率平均在每年6．06次。存貨周轉天數(shù)平均在60天。你的企業(yè)呢？全年銷售額：平時庫存：存貨周轉率每年：次存貨周轉天數(shù)：天